Proizvodnja

Linearni vodič za proizvodnju procesa

• Proces proizvodnje linearnog vodiča
• Proces proizvodnje linearnog vodiča

1. Priprema sirovine

Priprema materijala

Čelik visokog ugljika:Korištenje hladno valjanog profila od Zhejiang Tianyu i Anhui Yalei, prekriven S55C doseže HRC 55-60 tvrdoće odlične otpornosti na habanje, idealno za visoko opterećenje, visoko precizne aplikacije kao što su CNC mašine .

Nehrđajući čelik:SCM440 Billets iz Henana Jigang-a nude HRC 50-60 tvrdoću i jaku otpornost na koroziju, idealna za vlažna ili korozivna okruženja kao što su oprema za preradu hrane .

2. Proces obrade željezničkog obloga

Automatsko bušenje

Opremljeni smo automatiziranom bušilicom koja se bavi automatskim utovarivanjem dok se precizno kontrolira razmak rupe . koji se odvijaju dvostruki glodanje, koji omogućava bušenje, kovanje u jednoj stezzivanju u jednoj steznici je u jednom ili jednakom 0 . 15 mm, a ukupna brzina bušenja povećana je za 2 do 12 puta.

/

Ravnanje

Ispravljamo linearnu deformaciju željeznu proždrljivanje hidrauličke preše za bušenje koristi se za ispravljanje sagnutih šina, osiguravajući njihovu snagu, paralelizam i okomitost zadovoljavaju potrebne standarde .

/

Gornja površinska brušenje

Zatim je gornja površina linearne staze na površinskoj brusilici kako bi se olakšalo precizno pozicioniranje i osiguravanje preciznosti u narednim procesima . više šina su stegnuta na magnetskom stolu i podlogu za poboljšanje efikasnosti obrade .

/

Brušenje bočnog i donjeg dijela

Linearna klizačica je tla na trostrukoj brusnoj mašini za obradu i balkonastice i donje površinu za ugradnju. nakon preciznog stezanja (za uklanjanje viška za brušenje) i na kraju završiti brušenje) . Cijeli proces brušenja obično je završen u oko 25 minuta .

/

2. Proces obrade željezničkog obloga

Ispitivanje uzorka

Strogo kontroliramo kvalitetu našeg vodiča . nakon proizvodnje, od prvog i posljednjeg dijela je izrezan iz prvog i posljednjeg komada da pregleda profil, hrapavost površine i tvrdoće . zabilježene su i zadržavaju za kvalitetno praćenje .

/

Ispitivanje uzorka

Strogo kontroliramo kvalitetu našeg vodiča . nakon proizvodnje, od prvog i posljednjeg dijela je izrezan iz prvog i posljednjeg komada da pregleda profil, hrapavost površine i tvrdoće . zabilježene su i zadržavaju za kvalitetno praćenje .

/

Ispitivanje uzorka

Strogo kontroliramo kvalitetu našeg vodiča . nakon proizvodnje, od prvog i posljednjeg dijela je izrezan iz prvog i posljednjeg komada da pregleda profil, hrapavost površine i tvrdoće . zabilježene su i zadržavaju za kvalitetno praćenje .

/

Ispitivanje uzorka

Strogo kontroliramo kvalitetu našeg vodiča . nakon proizvodnje, od prvog i posljednjeg dijela je izrezan iz prvog i posljednjeg komada da pregleda profil, hrapavost površine i tvrdoće . zabilježene su i zadržavaju za kvalitetno praćenje .

/

4. procesi nakon obrade

Čišćenje i prije pakiranje

Naša automatizirana linija za čišćenje može automatski čistiti i pakirati obrađene linearne ležajeve za poboljšanje operativne učinkovitosti .

/

Custom Rezanje

Postoje dvije metode rezanja:

• Rezanje pile:Brzo, ali manje precizan sa značajnim burzima, koji zahtijevaju ručno uređenje pomoću kutne brusilice . pogodno za kupce kojima su potrebne kratke šine bez spajanja .

• Rezanje žice:Sporije, ali vrlo precizan s rezultatima bez burr-a idealni za kupce koji su potrebni zavezane šine, osiguravajući dosljednu udaljenost od rezanog kraja na rupe za ugradnju.

/

Lasersko označavanje

Koristimo lasersku mašinu za označavanje da bi se ravnomjerno ugravirao model proizvoda, broju batch-a i prilagođenog logotipa na linearnom putu, čineći neredivost proizvoda lakše .

/

Površinski tretman

Za aplikacije u posebnim sredinama primjenjujemo različite površinske tretmane za poboljšanje otpornosti na koroziju i produživši linearni vodič proizvoda od nehrđajućeg čelika, dok se linearni vodič sa visokim ugljičnim čelikom tretira tvrdom kromiranom oblogom ili crnac .

/

5. Završno čišćenje i pakovanje

Završno čišćenje i zaptivanje

Proizvodi prolaze kroz poluautomatska perilica rublja prije ulaska u mašinu za pakiranje.

/

Boks i skladištenje

Prilagođeni proizvodi su pakirani odvojeno od redovnih proizvoda kako ne bi miješali .

/

1. Priprema sirovina

Priprema sirovina

Visok blok od ugljičnog čelika:Blok je izrađen od hladno valjanog profiliranog čelika kojeg je CO ., doo CO ., doo CO ., doo CO ., ltd .. Kao CNC alati stroja .

Blok od nehrđajućeg čelika:Napravljen od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika kojeg opskrbljuje visokokvalitetni čelični CO {., ovaj blok odlikuje se snažnim otporom na koroziju i visoku tvrdoću (HRC 50-60) . gotov tretman od nehrđajućeg čelika koji prolazi na daljnju poboljšanje otpornosti na koroziju i produženi vijek trajanja i proširuju servisni život .

Ostali dodaci:Kuglična cirkulacijska jedinica, nosač kuglice, šina za stezanje, strugač, traka za prašinu

/

Priprema sirovina

Visok blok od ugljičnog čelika:Blok je izrađen od hladno valjanog profiliranog čelika kojeg je CO ., doo CO ., doo CO ., doo CO ., ltd .. Kao CNC alati stroja .

Blok od nehrđajućeg čelika:Napravljen od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika kojeg opskrbljuje visokokvalitetni čelični CO {., ovaj blok odlikuje se snažnim otporom na koroziju i visoku tvrdoću (HRC 50-60) . gotov tretman od nehrđajućeg čelika koji prolazi na daljnju poboljšanje otpornosti na koroziju i produženi vijek trajanja i proširuju servisni život .

Ostali dodaci:Kuglična cirkulacijska jedinica, nosač kuglice, šina za stezanje, strugač, traka za prašinu

/

2. Proces obrade

Rezanje klizača sirovine

Koristimo strojeve za piljenje kako bi se rezali dugi praznini sirovina u potrebnu veličinu klizača kako bi se olakšala naknadna obrada i smanjili gubitak materijala .

/

Obrezivanje površine rezanja

Bočna površina (rezanje lica) bloka je tlo za uspostavljanje reference za naredne procese i uklanjanje burra generiranih tijekom obrade, postavljajući uzemljenje za sljedeći stepen stezanja .

/

CNC obrada

Navojne rupe i kuglični zapis kroz rupe su obrađeni na bloku kako bi se olakšalo sljedeće pozicioniranje proizvoda .

/

Obradni pregled

Tokom procesa proizvodnje, inspekcijsko osoblje obavlja redovne, fiksne i uzorke provjere kako bi se osigurala kvalitet proizvoda .

/

3. TOPLINA I PRECIZIJA Brušenje

Karburizacija

Carburizirajuće toplotne obrade nanosi se na čelične dijelove s visokim ugljičnim čeličnim dijelovima za difuzno ugljični atomi u površinu, povećavajući površinsku tvrdoću HRC-u 58-63 i poboljšanje otpornosti na habanje .

/

Mljevenje referentne površine obrade

Referentna površina klizača klizača je tla pomoću površinske brusilice u okruženju koji kontrolira temperaturu kako bi se spriječilo pogreške preciznosti uzrokovane temperaturnim fluktuacijama .

/

Mljevenje lopte utora linearnog vodiča klizača

Slično tome, precizno brušenje kugličnog utora klizača (polukružna površina) vrši se u sobi za kontrolu temperature kako bi se osigurala preciznost ugradnje između vodilice i klizača .

/

4. Post-prerada i montaža

Ultrazvučno čišćenje

Ultrazvučna oprema koristi se za uklanjanje preostalih željeznih čipova i tekućine za rezanje sa klizačeve površine, a slijedi ga uronjeni tretman protiv hrđeg ulja za sprečavanje korozije .

/

Montaža blokova linearnog vodiča

Blokovi se ručno sastavljaju tehničarima prema zahtjevima procesa kako bi se osigurala stabilna performanse svake jedinice .

/

Sveobuhvatna inspekcija

Inspekcijski proizvodi uključuju:

• Da li je kombinirana visina klizača unutar dozvoljenog raspona tolerancije

• Da li potisak klizača na vodiču zadovoljava potreban standard

/

5. Označavanje i pakovanje

Lasersko označavanje

Model proizvoda, broj serije i prilagođeni logo ugraviraju se na ne-montažnu površinu klizača pomoću laserskog označavanja, omogućavajući jednostavnu sljedivost proizvoda i kontrolu kvaliteta .

/

Automatsko pakovanje

Nakon identifikacije klizača, mašina za pakiranje automatski dovršava proces brtvljenja . operateri, a zatim gotove proizvode postavljaju uredno i jednoliko u kutije za otpremu u pripremu za isporuku .

/

• Kako sastaviti linearnu šinu i klizač

     
• Pripreme za unaprijed ugradnju

  •Provjerite je li model i specifikacije vodilice i klizač u slučaju da osigurate tačnost instalacije .

  •Očistite montažne površine linearne vodilice i blok za uklanjanje ulja i nečistoće .

  •Provjerite pravočnost i okomitost vodilice i klizač kako biste osigurali kvalitetu instalacije .

  01
• Popis potrebnih alata i materijala

  Alati:Šesterokutni ključ, čeljust, odvijač, mikrometar itd. .

  Materijali:Vodiči, klizači, vijci, matice itd. .

  02
• Određivanje položaja klizača i metoda pričvršćivanja

  Izbor klizača modela
  

  Odaberite odgovarajući model klizača na osnovu opterećenja, brzine i drugih zahtjeva za aplikacije .

  Položaj za ugradnju klizača

  Odredite poziciju klizača na referentnoj površini prema specifikacijama dizajna i pričvrstite ga koristeći vijke ili druge pričvršćivače .

  Zatezanje momenta
  

  Upotrijebite ključ zakretnog momenta ili sličan alat za provjeru momenta za zatezanje zatvarača, osiguravajući da klizač bude čvrsto fiksiran .

  03
• Napomene o instalaciji šine

  Slijed vodećeg željezničkog instalacije
  

  Prvo instalirajte referentnu šinu, nakon čega slijedi pomoćna šina, u skladu s navedenim slijedom .

  Paralelizam vodiča
  

  Tokom instalacije osigurajte da je paralelizam šina unutar navedene tolerancije kako bi se omogućilo glatko kretanje klizača duž šina .

  Rukovanje zglobom željeznicom
  

  Za duge vodeće šine koristite spojene blokove ili druge konektore za pridruživanje dijelova šine i osigurajte da se održava ravnost i krutost na zglobovima .

  04
• Preliminarna inspekcija i prilagođavanje

  Provera klizača
  

  Nakon instalacije provjerite klizanje nosača na šini kako biste osigurali glatko kretanje bez ikakvog zaglavljavanja .

  Provjera zatvaranja
  

  Ponovo provjerite sve pričvršćivače kako bi se osiguralo da su sigurno zategnuti, osiguravajući da ne postoji labavost između vodiča i kočija .

  Provjera tačnosti
  

  Ako je potrebno, koristite relevantne instrumente za provjeru tačnosti linearnog vodiča i nosača, osiguravajući da ispuni dizajnerski specifikacije .

  05

Možete ih zanimati i

• Površinski tretman

  Imamo proizvodne linije za obradu površina, krom detektosti debljine premaza, testere za prskanje soli i drugu opremu kao i razna rješenja za površinsku obradu linearnih vodiča .

  Read More >>
• R&D

  JSM ima odličan tehnički i dizajnirani tim sa dugogodišnjim iskustvom u industriji i može kupcima pružiti prilagođene linearnim vodičem .

  Read More >>
• Assuranc kvaliteta

  Kao kineski linearni vodič, JSM je formirao profesionalni inspekcijski tim za kvalitet koji nadgleda čitav proizvodni proces iz sirovine nabavke do završetka proizvodnje proizvoda .

  Read More >>
• Prilagođena linearna vodilica i klizač

  Sa skorom 10 godina iskustva u industriji, JSM pruža prilagođene rješenja kupaca u zemljama kao što su Italija, Brazil, Argentina, Türkiye, Australia itd.

  Read More >>

Pojačajte svoje poslovanje sa JSM linearnim vodičem!